4月10日至12日，第二十三屆中國國際環(huán)保展覽會（CIEPEC 2025）在北京中國國際展覽中心（朝陽館）盛大舉行。國家電投集團(tuán)遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保受邀參展，并參加同期召開的2025生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會及分論壇成果交流。在展會現(xiàn)場，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保展臺以國家電投“中國紅”和“夢想綠”企業(yè)品牌色彩為主色調(diào)，緊扣“綠色低碳 新質(zhì)領(lǐng)航”展示主題，以展板、視頻、模型、產(chǎn)品等多種形式，重點(diǎn)展示了遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保近年來在CCUS（碳捕獲、利用與封存）、能源廢棄物循環(huán)利用、脫硝催化劑制造，以及在氣、水、固、土綜合治理方面的卓越環(huán)保技術(shù)和創(chuàng)新解決方案，備受矚目。
雙碳，從“國際領(lǐng)先”到“產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展”
作為國家電投集團(tuán)旗下唯一的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)平臺，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保超前布局，深耕“雙碳”服務(wù)領(lǐng)域近20年，擁有國際領(lǐng)先水平的“低能耗碳捕集成套技術(shù)及工程應(yīng)用”。從2009年自主設(shè)計(jì)建設(shè)國內(nèi)首套萬噸級燃煤煙氣CO2捕集裝置，到2021年遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保新一代低能耗碳捕集成套技術(shù)問世，再到2023年運(yùn)用該技術(shù)建設(shè)的上海長興島熱電廠CCUS示范項(xiàng)目順利建成投運(yùn)，以全產(chǎn)業(yè)鏈視角系統(tǒng)推進(jìn)CCUS布局，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保已構(gòu)建起“碳捕集-碳利用”的完整體系，可為電力行業(yè)以及鋼鐵、水泥等重點(diǎn)行業(yè)的碳減排提供切實(shí)可行的解決方案。
作為國內(nèi)首套10萬噸級兼容燃煤燃機(jī)煙氣的碳捕集裝置，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保上海長興島熱電廠CCUS示范項(xiàng)目自投運(yùn)以來，已累計(jì)減排CO2約14萬噸，相當(dāng)于在島上種植了556萬棵樹木。其碳捕集率超90%，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，再生熱耗不高于2.4GJ/TCO2，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前，該項(xiàng)目已連續(xù)運(yùn)行超過16000小時(shí)，成為國內(nèi)火電行業(yè)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最長的碳捕集項(xiàng)目。遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保低能耗碳捕集成套技術(shù)及工程應(yīng)用，也先后入選工信部《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例》、《國家重點(diǎn)推廣的低碳技術(shù)目錄（第五批）》、2024年企業(yè)綠色低碳發(fā)展優(yōu)秀實(shí)踐案例。
當(dāng)前，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保趁熱打鐵，進(jìn)一步開發(fā)碳捕集下游利用技術(shù)，已在新疆克拉瑪依建成符合化工安全標(biāo)準(zhǔn)的二氧化碳加氫制甲醇中試裝置，并成功產(chǎn)出綠色甲醇產(chǎn)品。遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保二氧化碳加氫制甲醇工藝具備原料利用率高、產(chǎn)品選擇性高、自動化程度高、符合適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢，將“廢氣”變成“燃料”，將“碳問題”轉(zhuǎn)化為“碳機(jī)遇”，不僅開辟了碳資源化利用新路徑，更為綠色甲醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。
能源廢棄物循環(huán)利用，打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)桿
數(shù)據(jù)顯示，隨著新能源產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長，到2030年，我國退役動力電池預(yù)計(jì)將達(dá)到300萬噸左右，廢舊光伏組件規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到150-200萬噸。
在此背景下，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保以央企擔(dān)當(dāng)率先破局，在重慶相繼建成“電池資源循環(huán)利用示范產(chǎn)線”、“光伏組件資源循環(huán)利用中試示范產(chǎn)線”，為構(gòu)建新能源產(chǎn)業(yè)“制造-回收-再造”閉環(huán)提供關(guān)鍵支撐。
其中，“光伏組件資源循環(huán)利用中試示范產(chǎn)線”主體技術(shù)國際先進(jìn)，具備處理能力10000噸/年規(guī)模，成為全球首家裝備話光曝拆解光伏組件、國內(nèi)首家掌握秒級拆解技術(shù)的企業(yè)。
“電池資源循環(huán)利用示范產(chǎn)線”，則依托遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保自主研發(fā)的“智能拆解+材料再生”技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了三大突破：一是電芯全自動精細(xì)化拆解，配備人工智能視覺識別系統(tǒng)與機(jī)械臂協(xié)同作業(yè)，極片回收率超99%，較傳統(tǒng)工藝效率提升50%。；二是正極材料“浴火重生”，采用國際領(lǐng)先的固相修復(fù)技術(shù)，通過原子級結(jié)構(gòu)重組使正極材料性能恢復(fù)至新品的95%以上，可直接回用于電池生產(chǎn)，破解再生材料性能衰減難題；三是零污染綠色工藝，全流程無酸堿廢水排放，廢氣經(jīng)多級凈化處理達(dá)歐盟標(biāo)準(zhǔn)，拆解粉塵回收率超99.9%，實(shí)現(xiàn)“全組分回收、全過程清潔”。目前，已具備年處理能力1000噸廢舊鋰電池電芯拆解+350噸磷酸鐵鋰正極材料修復(fù)，可減少鋰資源進(jìn)口依賴約200噸/年，降低電池制造成本30%。
科技創(chuàng)新，引領(lǐng)脫硝催化劑行業(yè)標(biāo)桿
作為我國脫硝催化劑領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保秉持“解決催化劑使用之憂，節(jié)約脫硝運(yùn)行成本”的一體化服務(wù)理念，致力打造國內(nèi)脫硝催化劑全過程服務(wù)專家。
本次展會上，多種新型催化劑首次亮相，燃?xì)饷撓醮呋瘎⿲?shí)現(xiàn)同類工況條件大型燃?xì)鈾C(jī)組脫硝催化劑的完全國產(chǎn)化，為重型燃機(jī)脫硝提供了國產(chǎn)化方案，解決了長期依賴進(jìn)口的“卡脖子”難題；脫硝脫汞催化劑，針對國內(nèi)燃煤電廠高汞煤質(zhì)汞污染物綜合治理問題，單質(zhì)汞氧化率70%以上，脫硝率85%以上，將在2025年工程示范應(yīng)用。
在“雙碳”目標(biāo)與資源安全雙重驅(qū)動下，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保以科技創(chuàng)新破解“綠色低碳密碼”，其多個(gè)示范產(chǎn)線的投運(yùn)不僅為行業(yè)樹立起技術(shù)標(biāo)桿，更彰顯了央企服務(wù)國家戰(zhàn)略的使命擔(dān)當(dāng)。
遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保此次亮相中國國際環(huán)保展覽會，不僅展示了自身的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新成果，也為行業(yè)內(nèi)的交流與合作搭建了良好的平臺。通過與國內(nèi)外同行的深入交流，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保將進(jìn)一步吸收先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提升自身技術(shù)水平和服務(wù)能力，為我國乃至全球的生態(tài)環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)更多力量，持續(xù)助力“雙碳”目標(biāo)和“美麗中國”建設(shè)。
